Vorgefüllte Spritzen: Inspektionstechnologie von Syntegon erfüllt Produktionsanforderungen vollauf

Auch nach der Pandemie bleib die Nachfrage nach vorgefüllten Spritzen ungebrochen: Vor allem in der Impfstoffindustrie haben sich die Behältnisse zu einer bevorzugten Option für die Verpackung der Produkte entwickelt. Die mit Medikamenten vorgefüllten Spritzen bieten zahlreiche Vorteile, wie beispielsweise eine einfache Handhabung, schnelle Injektionseffizienz und die Möglichkeit, Kontaminationen zu vermeiden, wodurch weniger medizinische Abfälle wie beispielsweise fehlerhafte Produkte entstehen. Damit das gelingt, ist eine gründliche Inspektion aller wesentlichen Spritzenkomponenten erforderlich. Lösungen wie die AIM-Plattform bieten wertvolle Unterstützung – und sind erfolgreich beim Kunden Jiangsu Jindike Biotechnology im Einsatz.

Obwohl die Vorteile vorgefüllter Spritzen auf der Hand liegen, bringen die Behältnisse Herausforderungen mit sich, die die Verpackung und den Transport anspruchsvoller machen: Im Vergleich zu anderen Behältnisarten sind Spritzen komplexer, da sie empfindliche Komponenten wie Nadeln, Luer-Locks, Kolbenstangen und bewegliche Kolben umfassen. Sämtliche Elemente erfordern eine genaue Inspektion. Der Einsatz von vorgefüllten Spritzen erweist sich im Vergleich zu Vials zudem als kostspieliger, da Spritzen aufwendigere Verpackungsprozesse und zusätzliche Handhabungsschritte wie Befüllen, De-/Re-Nesting und das Einsetzen von Kolbenstangen erfordern. Neben dem Befüllen und Verschließen gestaltet sich auch der Inspektionsprozess für vorgefüllte Spritzen aufgrund ihrer Anforderungen umfassender als bei Vials.

Wie die Abbildung rechts zeigt, gehen die Inspektionsapplikationen für vorgefüllte Spritzen über Fremdkörper innerhalb der Behältnisse und kosmetische Defekte am Behältnis, wie beispielsweise Kratzer, hinaus. Eine gründliche Inspektion vorgefüllter Spritzen umfasst auch den Nadelschutz, den Kolben und den Flansch. Dies macht die Inspektion vorgefüllter Spritzen zu einem äußerst komplexen Prozess. Um diesen anspruchsvolleren Anforderungen gerecht zu werden, bietet Syntegon die am Markt etablierte automatische Inspektionsplattform AIM als verlässliche Lösung.

Eigenschaften

Gewährleistet die komplexe Montage von Spritzen durch bewährte Technologien und unsere umfassende Erfahrung im Bereich automatisierter Inspektionsmaschinen
Hochwertige Inspektion durch die Static Division-Technologie von Syntegon und sorgfältig entwickelte Bildverarbeitungsmethoden
Zuverlässig bei groben Defekten (Nadelschutz/Oberfläche/Rippen/Flanschbrüche)
Einzeln ansteuerbare Spinmotoren zur Steuerung individueller Rotationsparameter je nach Produktanforderungen. Optionen für Suspensionen und viskose Flüssigkeiten bietet Syntegon ebenfalls an
Effektive Unterscheidung von Partikeln und Luftblasen durch den Einsatz von regelbasierten Ansätzen oder Künstlicher Intelligenz (sog. Deep Learning-Algorithmen) bei der Bildverarbeitung*, um Falschausschussraten zu reduzieren

*In einer frühen Projektphase wird eine anwendungsbezogene Machbarkeitsstudie durchgeführt, um festzustellen, ob KI dem klassischen Ansatz überlegen ist

Vorgefüllte Spritzen: Inspektionstechnologie von Syntegon erfüllt Produktionsanforderungen vollauf

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